Сировина для ДСП

Сировина для виготовлення ДСП складається з двох основних категорій: деревина або деревно-волокнисті матеріали, клеї та добавки. На першу припадає понад 90% сухої ваги дошки. Деревну сировину отримують здебільшого з між-лісових рубок, деревини малого-діаметра (зазвичай менше 8 см у діаметрі), відходів порубки та відходів деревообробки. Вони переробляються на пластівці, смужки, голки, гранули, деревну стружку, тирсу тощо і називаються деревною стружкою. Крім того, з не-деревних матеріалів, таких як стебла рослин і лушпиння насіння, також можна виготовляти плити, які часто називають за використовуваним матеріалом, як-от стебло коноплі (ДСП) або жом (ДСП). Зазвичай використовуються карбамід-формальдегідні смоли та фенольні смоли. Перший має світліший колір і нижчу температуру затвердіння, забезпечуючи гарне зчеплення з ДСП, виготовленими з різних рослинних матеріалів, таких як пшенична солома та рисове лушпиння, з температурою гарячого-пресування 195–210 градусів. Він широко використовується у виробництві, але має недолік — виділяє вільний формальдегід, забруднюючи навколишнє середовище. Морфологія деревної стружки є вирішальним фактором якості ДСП; тому першим кроком є ​​виробництво якісної стружки. Деревну стружку, залишки обробки деревини, можна переробити та використовувати як основний шар ДСП. Поверхнева стружка в основному виготовляється з високо{20}}відходів лісозаготівлі або обробки (кінці деревини, краї дощок тощо). Розміри довжини, товщини та ширини стружки різняться залежно від методу виробництва та того, чи використовується вона для основного чи поверхневого шару. Обладнання для обробки стружки включає подрібнювачі, пере-дробарки, шліфувальні машини та сепаратори волокон; методи різання включають різання, різання та дроблення. Щоб отримати високоякісну-стружку, потрібні такі процеси, як початкове подрібнення, шліфування, повторне-подрібнення та просіювання.

 

Початковий вміст вологості обробленої стружки становить приблизно 40-60%, при цьому основний шар потребує вмісту вологи 2-4%, а поверхневий шар — 5-9%, щоб відповідати вимогам обробки. Тому для сушіння стружки з різною початковою вологістю використовується сушарка для досягнення рівномірного кінцевого вмісту вологості. Потім висушену стружку змішують з рідкими клеями та добавками. Зазвичай на квадратний метр поверхні деревної стружки наноситься 8-12 грамів клею. Клей розпилюється з сопла на частинки діаметром 8-35 мікрометрів, утворюючи надзвичайно тонкий і однорідний безперервний шар клею на поверхні стружки. Покрита клеєм стружка потім укладається в плиту, яка зазвичай у 10-20 разів перевищує товщину готового продукту. Потім проводять процеси попереднього та гарячого пресування. Тиск попереднього пресування становить 0,2-2 МПа, використовуючи планшетний або вальцьовий прес.